決定硬質(zhì)合金鉆頭的公差的是哪些因素

       如何控制硬質(zhì)合金鉆頭的公差？都有哪些因素決定？

       許多硬質(zhì)合金鉆頭在標注鉆頭公差的時(shí)候，總是標的及其嚴格，甚至要求鉆頭生產(chǎn)制造工廠(chǎng)的公差為0.先不說(shuō)0公差是不存在的不說(shuō)，就是實(shí)際鉆孔也沒(méi)有必要達到0公差，因為機械零件設計的時(shí)候一定會(huì )考慮制造的難度而設計合適的公差。因為公差越嚴，制造成本越高，有數據表明，公差每嚴要求0.01毫米，制造成本增加1倍，要求增加0.001，制造成本增加10-20倍，所以鉆頭的價(jià)格也會(huì )增加許多。機械工廠(chǎng)鉆孔后，通常還要擴孔，鉸孔，沒(méi)必要對鉆頭公差那么嚴格。毫不客氣的講，鉆頭的公差的確定是一下項系統工程，公差如何選擇要綜合加工設備，加工材料，鉆頭可接受成本，機器的附件精度等等因素。盲目要求鉆頭生產(chǎn)公差0公差，只會(huì )增加自己的生產(chǎn)成本，從而推高自己的費用。

       選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，一次鉆孔成型的，鉆頭公差要小。因此，鉆頭通常根據被加工孔的直徑精度加工方便對鎢鋼鉆頭公差進(jìn)行選擇。鉆孔后還要做二次加工的鉆頭公差可以大點(diǎn)。

       機床的穩定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機床的穩定性。機床穩定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。

       硬質(zhì)合金鉆頭排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車(chē)間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。

       每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現高進(jìn)給、高轉速加工的鎢鋼鉆頭。